颗粒球形食品2

　　干燥操作颗粒球中的水分处于20％～40％之间，并且必须干燥至低于12％。由于它们具有密实的结构，故难以进行干燥，这要求在低温下有较长的干燥时问。如果从挤压机中出来的产品比较黏，则可采用预干燥器、振动干燥器或热风气力输送干燥器，使得产品到达输送带式干燥器之前在表面形成一层硬化层。在输送带式干燥器中干燥时间为：在连续干燥器中干燥1～8h，在间歇式干燥器中干燥2～15h不等。热风温度应当保持在95℃以下，并伴随着高湿度以防止产品产生气孔和表面开裂。　

　　膨化操作颗粒球能通过迅速加热引起水分转化为蒸汽以爆破的方式产生膨化，这个过程可采用油炸、烘烤或微波加热的方式来完成。油炸由于操作方便，且具有低的操作成本，故是普遍采用的方法。油炸的条件取决于颗粒的厚度、形状和组成。油炸温度通常在170～210℃之间，停留时间为10～60s。

   
　　近年来，冷库工程随着对低油休闲食品的重视，正探索采用烘烤和微波加热的方式来代替油炸方法。由于要求有极快的传热来均匀地膨化食品，普通的休闲食品干燥器和烤炉就无法用来膨化颗粒球，气流烘烤炉由于热空气接触产品大部分的表面积，并且高空气速度产生高的热传递速度而对产品进行膨化，这种炉子的传热系数可在(140～220)w／(m2.K)范围内。微波加热颗粒球同样要求有高的传热速率，这要有高功率的微波发射元件。 膨化后的颗粒球具有1％～29／6的含水量和40～10Og／L的容积密度，它们通常在一个涂料转鼓中进行涂料，其方法与直接膨化产品一样。